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Vous travaillez dans l’industrie alimentaire ? Si c’est le cas, votre processus de production doit sans aucun doute respecter diverses réglementations. L’air comprimé et les compresseurs n’échappent pas non plus aux normes relatives à l’air comprimé dans l’industrie des boissons et de l’alimentation.
Pensez par exemple aux normes BCAS, BRC, IFS, ISO 85731-1:2010, VDMA 15390 et à l’analyse HACCP classique.
En l’absence de normes européennes complètes et claires, de nombreuses entreprises alimentaires sont certifiées BRC.
Qu’il s’agisse de charcuterie fine ou de bière, de chocolats, de pâtisseries, de fruits et légumes frais, de plats préparés ou d’autres délices… les consommateurs et les législateurs sont devenus beaucoup plus exigeants en matière de qualité des aliments. Et cela a des conséquences pour le système d’air comprimé.
Les entreprises de l’industrie alimentaire et des boissons considèrent que les points suivants sont importants :
EA Technical Services dispose d’une grande expertise dans le secteur alimentaire et nous aidons nos clients à répondre aux exigences de qualité élevées en matière d’air comprimé. Même si l’air comprimé entre en contact direct avec les aliments ou l’emballage.
Vous pouvez nous contacter pour :
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L’installation complète d’air comprimé, y compris la tuyauterie, les compresseurs, les réservoirs sous pression, les sécheurs et les filtres
Modifications de votre réseau de tuyauterie existant
L’entretien de votre installation d’air comprimé
Installation de tuyauterie d’azote
L’examen préalable de votre installation d’air comprimé. Vous recevrez un aperçu des points où une optimisation ou une amélioration est possible.
N’hésitez pas à nous contacter si vous êtes intéressé.
La norme ISO 85731-1:2010 donne un aperçu de la classification de la pureté de l’air comprimé.
Les classes de ces normes auxquelles vous devez vous conformer dépendent de votre application. Les exigences sont plus strictes si l’air comprimé entre en contact direct avec les aliments, les boissons ou les emballages. Par exemple, un point de rosée à basse pression empêche la formation de bactéries.
Les exigences typiques sont les suivantes :
ISO 85731-1:2010 2.4.1 s’il n’y a pas de contact direct entre l’air comprimé et les aliments
ISO 85731-1:2010 1.2.1 s’il y a un contact direct.
Si vous souhaitez répondre aux exigences les plus strictes en matière de teneur en huile, optez pour la « classe 0 », qui est plus stricte que la classe 1.
Dans la norme ISO 85731-1:2010, les micro-organismes sont considérés comme des « particules ». Néanmoins, les micro-organismes méritent une attention particulière. Ils peuvent être à l’origine de graves contaminations, telles que la listéria, la salmonelle ou l’e. colli.
Évitez les rappels coûteux en
Si vous utilisez un compresseur à injection d’huile et qu’il existe un risque de contact entre l’air comprimé et l’alimentation électrique, nous recommandons l’utilisation d’une huile de qualité alimentaire.
Les types de contamination de l’air comprimé peuvent être réduits à trois grandes catégories :
L’air ambiant aspiré contient des micro-organismes, de la vapeur d’eau, des particules de poussière et de la vapeur d’huile. Le compresseur comprime cet air, ce qui augmente la concentration des contaminants, et peut également ajouter de la vapeur d’eau et de l’huile. Enfin, les vieux tuyaux d’air comprimé et les réservoirs sous pression peuvent ajouter des contaminants tels que des particules de rouille et du tartre.
Le terme « qualité alimentaire » n’est pas clairement défini dans les réglementations relatives à l’air comprimé. Néanmoins, les mesures suivantes vous permettront d’obtenir la qualité d’air comprimé souhaitée.
Effectuez une analyse HACCP qui prend en compte les différents contaminants potentiels et identifie les points critiques. Chaque point de votre processus de production où vous utilisez de l’air comprimé est un point critique.
Obtenez un certificat BRC. Réduisez les risques en installant les filtres et les sécheurs appropriés.
Un arrangement permettant d’obtenir la classe 1.2.1 de la norme ISO 85731-1:2010 est, par exemple, le suivant :
Compresseur -> séparateur cyclonique -> microfiltre – >submicrofiltre -> sécheur par adsorption – > filtre à poussière -> filtre à charbon actif ou colonne de charbon actif
Choisissez des tuyaux d’air comprimé en aluminium ou en acier inoxydable et un réservoir d’air comprimé galvanisé ou traité au vitroflex.
Saviez-vous que nos tuyaux en aluminium conviennent également à l’azote ?
Pour répondre aux exigences les plus strictes en matière d’air comprimé dans l’industrie alimentaire, choisissez le compresseur LENTO, SIMPLEXX» ou SCROLL. Il s’agit de compresseurs 100 % sans huile qui répondent à la norme Classe Zéro et qui se distinguent par leur efficacité. Cela signifie qu’il n’y a aucun risque de fuite ou de contamination par l’huile.
